灼熱絲測(cè)試操作說(shuō)明根據(jù)IEC60695、GB5169.10-11和GB4706.1標(biāo)準(zhǔn)中“灼熱絲試驗(yàn)方法”的要求設(shè)計(jì)制造。

1、電源插座灼熱絲測(cè)試原理

灼熱絲測(cè)試是一個(gè)物理實(shí)驗(yàn)。目的是測(cè)試電子電器產(chǎn)品在工作時(shí)的穩(wěn)定性。灼熱絲試驗(yàn)儀將規(guī)定材質(zhì) (￠4 Ni80/Cr20) 和形狀的電熱絲用大電流加熱至試驗(yàn)溫度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ )1min 后，以規(guī)定壓力 (1.0N) 垂直灼燙試品 30s。

視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時(shí)間來(lái)測(cè)定電工電子設(shè)備成品的著火危險(xiǎn)性；測(cè)定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數(shù) (GWFI) 。

2、主要技術(shù)參數(shù)及功能

加熱溫度：500-1000°≤范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，測(cè)溫精度±10°C；余灼時(shí)間：0.1-999.9s，±0.1S(時(shí)間范圍可調(diào))；燃燒時(shí)間：0.1-999.9s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停；余焰時(shí)間：0.1-999.9s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停。

灼熱絲對(duì)試樣壓力：1±0.2N. 限壓深度為7mm；灼熱絲:φ4鎳（80％） 鉻 （20％）按規(guī)定尺寸制成；熱電偶：φ0.5 鎧裝鎳鉻/鎳鋁絲,K分度；自動(dòng)脫離:試樣達(dá)到規(guī)定灼熱時(shí)間后,自動(dòng)脫離灼熱絲；外形尺寸：寬×深×高 （1120×520×1250）mm。

擴(kuò)展資料：

電源插座灼熱絲測(cè)試注意事項(xiàng)：

1、裝置用戶(hù)必須穩(wěn)壓電源，否則因電壓波動(dòng)過(guò)大會(huì)影響溫度發(fā)生變化；熱電偶是易損件，它不在產(chǎn)品三包保修之列；灼熱絲不宜在高溫下長(zhǎng)期工作，以免縮短熱電偶的使用壽命，每次使用后應(yīng)及時(shí)將電流減少，并切斷電源。

2、每次試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)在斷電的情況下清潔燃燒室，并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲；用戶(hù)在試驗(yàn)完成后可以用排氣扇排出燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣，但試驗(yàn)過(guò)程中不要開(kāi)啟風(fēng)扇，以免影響試驗(yàn)結(jié)果。

3、如果需要維修，特別是灼熱絲的更換要注意撥動(dòng)過(guò)的螺絲重新擰緊，否則因接觸不佳影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫。用戶(hù)在更換零件后，應(yīng)將所有螺絲上緊。

灼熱絲測(cè)試適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行著火危險(xiǎn)試驗(yàn)，模擬灼熱元件或過(guò)載電阻之類(lèi)的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力，儀器采用鋼結(jié)構(gòu)中噴涂，進(jìn)口儀表顯示、操作方便、性能穩(wěn)定，適用于各級(jí)質(zhì)檢部門(mén)和相關(guān)企業(yè)進(jìn)行耐燃試驗(yàn)使用。

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